3Д принтер FDM

3D-принтеры, особенно модели, работающие по технологии FDM (Fused Deposition Modeling, или моделирование плавлением), состоят из нескольких ключевых компонентов или узлов, которые обеспечивают их функционирование:
1. Экструдер (привод подачи пластика):
- Горячий конец (Hot End): Это сопло, через которое экструдируется расплавленный материал. Температура в этой части достаточно высока для плавления пластика.
- Холодный конец (Cold End): Часть экструдера, которая отвечает за подачу нити (филамента) в горячий конец. В этом узле находится мотор, который через шестерни тянет филамент.
2. Печатная платформа (Стол):
- Поверхность, на которой строится объект. Она может быть нагреваемой, чтобы предотвращать деформацию изделий из некоторых типов пластика (например, ABS). Платформа может перемещаться в вертикальной плоскости (Z-ось) или оставаться неподвижной в зависимости от конструкции принтера.
3. Оси движения:
- Ось X: Обычно перемещает экструдер влево и вправо.
- Ось Y: Перемещает экструдер или платформу вперед и назад.
- Ось Z: Поднимает или опускает платформу или экструдер, обеспечивая поднятие на следующий уровень после завершения предыдущего слоя.
4. Управляющая электроника:
- Электронные компоненты, такие как микроконтроллеры и драйверы шаговых двигателей, управляют движениями и температурой в принтере. Обычно управляются с помощью программного обеспечения на компьютере или с SD-карты через интерфейс пользователя.
5. Источник питания:
- Обеспечивает электроэнергией все компоненты принтера, особенно важен для поддержания высоких температур в горячем конце и на печатной платформе.
6. Фрейм (корпус):
- Структурный элемент, который поддерживает все компоненты устройства. Может быть изготовлен из различных материалов, таких как алюминий, сталь или даже пластик.
7. Дисплей и интерфейс пользователя:
- Дисплей (часто LCD или сенсорный экран) позволяет пользователю взаимодействовать с 3D-принтером, выбирать файлы для печати, настраивать параметры и контролировать процесс печати.
Эти узлы совместно работают для создания трехмерных объектов посредством поэтапного нанесения слоев расплавленного пластика или других материалов. Разработки в области 3D-печати постоянно вносят изменения в конструкцию и функционал данных устройств, совершенствуя их возможности и расширяя области применения.
1. Экструдер (привод подачи пластика):
- Горячий конец (Hot End): Это сопло, через которое экструдируется расплавленный материал. Температура в этой части достаточно высока для плавления пластика.
- Холодный конец (Cold End): Часть экструдера, которая отвечает за подачу нити (филамента) в горячий конец. В этом узле находится мотор, который через шестерни тянет филамент.
2. Печатная платформа (Стол):
- Поверхность, на которой строится объект. Она может быть нагреваемой, чтобы предотвращать деформацию изделий из некоторых типов пластика (например, ABS). Платформа может перемещаться в вертикальной плоскости (Z-ось) или оставаться неподвижной в зависимости от конструкции принтера.
3. Оси движения:
- Ось X: Обычно перемещает экструдер влево и вправо.
- Ось Y: Перемещает экструдер или платформу вперед и назад.
- Ось Z: Поднимает или опускает платформу или экструдер, обеспечивая поднятие на следующий уровень после завершения предыдущего слоя.
4. Управляющая электроника:
- Электронные компоненты, такие как микроконтроллеры и драйверы шаговых двигателей, управляют движениями и температурой в принтере. Обычно управляются с помощью программного обеспечения на компьютере или с SD-карты через интерфейс пользователя.
5. Источник питания:
- Обеспечивает электроэнергией все компоненты принтера, особенно важен для поддержания высоких температур в горячем конце и на печатной платформе.
6. Фрейм (корпус):
- Структурный элемент, который поддерживает все компоненты устройства. Может быть изготовлен из различных материалов, таких как алюминий, сталь или даже пластик.
7. Дисплей и интерфейс пользователя:
- Дисплей (часто LCD или сенсорный экран) позволяет пользователю взаимодействовать с 3D-принтером, выбирать файлы для печати, настраивать параметры и контролировать процесс печати.
Эти узлы совместно работают для создания трехмерных объектов посредством поэтапного нанесения слоев расплавленного пластика или других материалов. Разработки в области 3D-печати постоянно вносят изменения в конструкцию и функционал данных устройств, совершенствуя их возможности и расширяя области применения.